來(lái)源：昌昇自動(dòng)化時(shí)間：2022-01-20
一、安川伺服電機(jī)的維修檢測(cè)，接下來(lái)由昌昇工程師為大家講解。
本公司通常會(huì)接到安川的客戶說(shuō)伺服電機(jī)發(fā)熱毛病報(bào)警，電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱歸于正常現(xiàn)象，但假如溫度超越一定值，這就不正常了。由于每一類型的電機(jī)運(yùn)作時(shí)都有一個(gè)溫度參數(shù)，超越了接受范圍內(nèi)的*值，那么這臺(tái)電機(jī)肯定呈現(xiàn)毛病，需要進(jìn)行修補(bǔ)。導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)峻的原因是什么呢?下面由昌昇工程師教我們我們?cè)鯓尤?duì)安川伺服電機(jī)進(jìn)行檢測(cè)和修補(bǔ)?
1、拆開前后端蓋、前后螺母。
2、從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件。
3、研配前后軸承墊圈。
①電主軸前后軸承均為串聯(lián)D T配對(duì);
②按軸承所接受的軸向力方向，支起內(nèi)套，手用雕銑機(jī)規(guī)劃力向下壓外套，(力星的巨細(xì) 與繃簧對(duì)軸承的預(yù)緊力大體相同)，調(diào)整墊圈的空隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下方位， 二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時(shí)滾動(dòng)墊圈的方位，確保墊圈的平行差在2 u m以內(nèi)，通過(guò)對(duì)墊圈空隙的調(diào)整,使表里墊圈受力均勻，則兩套軸承接受的預(yù)載荷均勻;
③若選用已配好的軸承，則表里墊圈的尺寸差配研在2 u m以內(nèi)，墊圈的平行差在2 u m以內(nèi),軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對(duì)安裝;
④預(yù)緊繃簧長(zhǎng)期使用會(huì)發(fā)生疲憊，彈力削減;對(duì)軸承的預(yù)載荷減小，影響電主軸精雕機(jī)規(guī)劃的精度和壽命,此時(shí)應(yīng)更換相同標(biāo)準(zhǔn)的新繃簧;
⑤若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、 另-套載荷過(guò)大，則軸接受力不均勻，會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)峻影響使用壽命，表里墊圈受力一樣時(shí)，則兩套軸承接受的預(yù)緊載荷均勻。
4、清洗軸承,外套斜坡向下(或內(nèi)套斜坡向上)旋轉(zhuǎn)清洗(在清潔的汽油中),軸承應(yīng)清洗兩次以上,留意清洗完軸承，軸承上下方位不能放錯(cuò)。
5、裝軸承之前，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機(jī)油(電主軸專用潤(rùn)滑油)潤(rùn)滑，一是方便裝置， 二是確保電主軸啟動(dòng)初期軸承的潤(rùn)滑。
6、清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應(yīng)自然晾干,嚴(yán)禁用高壓氣體吹干。
7、先裝后端軸承，螺母上緊、繃簧用黃油固定在軸承座上,繃簧壓蓋不能放錯(cuò)方位。
8、安裝前端軸承，固定前端蓋預(yù)壓軸承外套，(安裝軸承應(yīng)使用專用套筒， 套筒用尼龍棒車加工，形狀如下: D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑)。
9、上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時(shí)應(yīng)留意進(jìn)氣孔方位，進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無(wú)損，擺放方位正確。
10、前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線軸承則一起推到位。
11、電主軸裝好后，檢直主軸是否裝置到位,用扳手用力向前推主軸，主軸會(huì)向前移動(dòng)，松手則會(huì)馬.上彈回。
知道了這些關(guān)于一些簡(jiǎn)單的安川伺服電機(jī)修理我們也能進(jìn)行簡(jiǎn)單的修理了。 可是還是提示我們,伺服電機(jī)歸于高精密的設(shè)備，還是請(qǐng)專業(yè)的伺服電機(jī)修理公司進(jìn)行修理。
